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      在鈑金制造中要明確這些

      發表時間:2021-01-27


        在鈑金制造中,板厚為1.2mm,矩形孔尺寸為45mm×10mm,孔邊為5mm。采用激光切割技術,變形大。為了減小變形,應盡可能減小孔密度。長腰孔更靠近曲邊,采用應力消除槽工藝,避免長圓孔彎曲變形。

      在鈑金制造中要明確這些

        如果不加進料槽,需要彎曲、焊接、打磨、打磨4個長圓孔,費時費力,容易造成劃痕,增加加工成本。

        不能整體彎曲的箱體零件只能焊接,但變形較大。盡量采用搭接焊結構,避免角焊縫結構。

        避免在板的外表面焊接,使焊縫盡可能靠近彎曲邊緣。對于薄板的外露表面,盡量避免焊接,因為焊接后不僅會使工件變形,而且焊接后難以打磨。造成表面損傷,影響工件外觀。如果不可避免,焊縫應盡可能靠近彎曲邊緣,遠離孔邊緣,以減少變形。

        管板之間的焊接會導致焊后變形大、磨削困難、成本增加、加工周期延長。如果批量較大,建議采用以下結構(需要設計成型模具)。管板與管筒之間的焊接結構設計,既不會引起焊接變形,又給后續的焊接和磨削帶來大的方便。

        當板材的彎曲半徑小于較小的彎曲半徑時,由于產品需要較小的彎曲半徑,可以采用開槽彎曲的鈑金制造生產工藝。

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